一、耐磨、耐腐蚀不锈钢矿用潜水泵简介:
不锈钢矿用潜水泵采用双吸式自平衡结构具有高扬程、大流量、粗短、无轴向力的特点。流量可以从80m³做到2400m³;扬程从100m做到1700m;介质温度不能超过95℃;介质pH值在4-10之间(如截至腐蚀性太强可以采用特殊材料满足需要);固体颗粒含量小于8%、直径≤20mm;电机功率在120kw-4200KW满足多种需求;适用电压在380v到10kv之间,客户可按使用环境自己选择;频率可是50HZ或60HZ;电机可以是2、46、8、10级。
二、耐磨、耐腐蚀不锈钢矿用潜水泵和其他厂家的产品相比所具有的优势:
1、选用进口耐高温绕组线,耐高温性能更好,能用于120°C热水中使用。
2、材质选用双相钢、球墨铸铁、不锈钢,水泵强度更高,耐磨、耐腐蚀。
3、大型机械能够加工大型泵件,水泵的功率更大、扬程高、流量大。
4、采用zui新技术,泵效更高,节能节电。
5、实现量产降低了成本,所以价格更低。
6、精工打造,故障率低,使用寿命长。
三、耐磨、耐腐蚀不锈钢矿用潜水泵安装过程及注意事项:
1、首先在泵的出水口上安装一节短输水管,然后用夹板夹住,吊起落入井中,使夹板落在井台上。
注:高扬程水泵(400米以上)采用“铁丝从电机底座到短输水管捆绑”的强行保护措施,以防意外事故发生。
2、再用一付夹板夹住下一个扬水管起,与短输水管对正后加胶相接并禁固。微微升起下泵的机组拆下前一付夹板,使机组下降,后一付夹板又落在井台上,依次反复进行,直到全部扬水管装完。
注意:在下放末了一节扬水管时,要放上井口盖,末了夹板不得压在井口盖上。然后,按需要接上弯管、阀门以及出水口等。
3、下泵过程中,电缆应可靠绑扎在扬水管上,并固定在接法兰的缺口内。
4、安装管路要垫正胶垫,并均匀禁固(对角结式禁固)联接螺栓。
5、下泵过程中若发现卡死现象,应及时微转和晃动扬水管,以克服死点,避免卡死和损坏电泵。
6、连接电源的井处电缆,应采取绝缘保护,适当固定,以防由于位移,磨损而导致触电事故发生。
7、保护开关或启动设备不能露天存放。
8、所有安装过程要在确保切断电源的情况下。
四、耐磨、耐腐蚀不锈钢矿用潜水泵工作条件
1、电源频率为50Hz,额定电压为0.38/0.66kV、0.66/1.14kV、3kV、6kV(允差为±5%)的三相交流电源。
2、水中固体颗粒含量(体积比)不超过2%,粒径不超过3mm。
3、抽送介质密度不超过1.2×103kg/m3。
4、抽送介质温度不超过40℃(介质温度超过40℃需特殊定货)。
5、输送介质PH值在6~9范围内。
6、工作环境温度0~40℃。
7、进水口没入水中(潜入深度不大于70m)运行,但电动机不得置入泥沙中。
五、耐磨、耐腐蚀不锈钢矿用潜水泵使用及维护注意事项:
1、矿用泵在使用前,须用兆欧表检查电机绝缘电阻,其值不能少于50MΩ。
2、水浸电机应打开注水螺栓和放气螺栓,灌满洁净的清水后再拧紧螺栓,不可将注水螺栓拧掉后直接入井,那样水中的沙粒会进入电机造成电机损坏。
3、使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换,以防漏电或损坏电机。
4、矿用泵在下水前应空转1秒,并起动两次,检查起动和空转是否正常,转向是否符合要求。如果转向相反,将任意两相接线调换即可。
5、检查扬水管是否有裂纹,法兰是否焊接牢固。
6、矿用泵下泵及起吊时,绝不允许硬拉电缆,以免电缆损坏或接头处断开,造成不应有的事故。应当用吊卡或卡板起吊潜水泵。
7、电源电压应控制在额定电压的±5%范围内,这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高,电机不可继续使用,以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。
8、深井潜水电泵潜入水中时应垂直吊放,不得斜放。入水深度以在动水位下5-30米为宜。
9、矿用泵不得输送含砂量较高的水或泥浆,以免造成泵体和电机损伤。
10、矿用泵实际使用扬程应在0.8—1.1倍额定扬程内使用,以提升机组效率,节约能源,同时避免电机超载。
11、电机接线必须接实,以免电机缺相运转烧毁电机。
12、电缆必须经常检查有无龟裂,擦伤等情况,有则及时更换或包扎。
13、水浸电机应经常清理电机腔内的砂粒,更换电机腔内清水。
14、矿用泵运行半年后,应维修检查,更换损坏零件。
15、潜水电泵使用后,水浸电机应放净电机内清水,将电泵清洗干净,涂油防锈,并竖直放在通风干燥处保管。