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产品展示

排涝潜水排污泵_适用于防汛抢险

排涝潜水排污泵_适用于防汛抢险

简介:

潜水排污泵主要由泵体、叶轮、潜水电机等组成。电机与泵头共轴并构成一个整体,电机与泵使用机械密封隔开,电缆进线处用进线密封封好,使整个电机处于良好的密封状态,整机潜没在水中运行。整机内部有泄漏及温升保护装置,运行安全可靠。叶片可调,流量、扬程变化范围大。产品执行JB/T混流式、轴流式潜水泵》标准。广泛适用于农田水力设施、城市防洪及供水、轻度污水排放及调水工程。特别适用于流量扬程变化范围大的场合。

排涝潜水排污泵_适用于防汛抢险

机组构成:

轴流泵的形状很象一根水管,泵壳直径与吸水口直径差不多,既能够垂直安装(立式)和程度安装(卧式),也能够倾斜安装(斜式)。其基本部件由吸人管l,叶轮(包含叶片2,轮毂3),导叶4,泵轴8,出水弯管7,高低轴承59,填料盒以及叶片角度的调理机构等组成。

1、吸人管:为了改良人口处水力条件,常采取契合流线形的喇叭管或做成流道情势。

2、叶轮:是轴流泵的重要工作部件,其性能间接影响到泵的性能。叶轮按其调理的能够性,能够分为固定式、半调式和全调式三种。固定式轴流泵是叶片和轮毂体铸成一体的,叶片的安装角度是不能调理的。半调式轴流泵其叶片是用螺母栓紧在轮毂体上,在叶片的根部上刻有基准线,而在轮毂体上刻有几个相应的安装角度的地位线,-4、-20、+2、+4等。叶片不同的安装角度,其性能曲线将不同。依据运用的请求可把叶片安装在某一地位上,在运用历程中,如工况发作变更须要进行调理时,能够把叶轮卸下来,将螺母松开转动叶片,使叶片的基准线对准轮毂体上的某一请求角度线,而后把螺母拧紧,装好叶轮即可。全调式轴流泵就是该泵能够依据不同的扬程与流量请求,在停机或不停机的状况下,通过一套油压调理机构来转变叶片的安装角度,从而来转变其性能,以满意运用请求,这种全调式轴流泵调理机构对比庞杂,个别运用于大型轴流泵站。

3、导叶:在轴流泵中,液体静止好象沿螺旋面的静止,液体除了轴向行进外,还有旋转静止。导叶是固定在泵壳上不动的,水流经过导叶时就清除了旋转静止,把旋转的动能变为压力能。因而,导叶的作用就是把叶轮中向下流出的水流旋转静止变为轴向静止。个别轴流泵中有6~12片导叶。

4、轴和轴承:泵轴是用来传递扭矩的。在大型轴流泵中,为了在轮毂体内安排调理、操作机构,泵轴常做成空心轴,外面安放调理操作油管。轴承在轴流泵中按其功用有两种:①导轴承,重要是用来蒙受径向力,起到径向定位作用;②推力轴承,其重要作用在立式轴流泵中,是用来蒙受水流作用在叶片上的方向向下的轴向推力,泵转动部件分量以及保持转子的轴向地位,并将这些推力传到机组的基本上去。

5、密封安装:轴流泵出水弯管的轴孔处须要设置密封安装,目前,个别仍罕用压盖填料型的密封安装。

排涝潜水排污泵产品特点:

多道检测,多道保护:油水探头,浮子开关,均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。

抗扭装置:机组启动瞬间电机起动力矩的反作用力矩常会使机组整体反向旋转,具有特色的抗扭装置能轻松化解此问题。

电缆耐用防水:用耐油型橡套电缆,出线处采用特殊密封结构,防止渗漏,保证长久可靠,电机腔内无凝露。

安全可靠:两套或多套独立的机械密封,特殊的摩擦副材质上下串联安置,提供多重保护,使用寿命长且实用可靠。

安装方便、投资省:电机、泵合二为一,无需现场进行耗工耗时复杂的轴线对中安装工序,安装十分方便;由于泵潜入水中运行,可大大简化泵站的建筑结构工程,减少安装面积,可节约泵站的工程总造价3040%

水锤的产生原因和防止办法:

因开泵、停泵、开关阀门过于快速,使水的速度发生急剧变化,特别是突然停泵引起的水锤,可以破坏管道、水泵、阀门,并引起水泵反转,管网压力降低等,所以,预防水锤发生极为重要,平时预防水锤发生的措施主要以下几个方法:

1. 开关阀门过快引起的水锤

(1) 、延长开阀和关阀时间.

(2) 、离心泵和混流泵应在阀门关闭15%-30%时而不是在全关时停泵..

2. 开、停泵引起的水锤

(1) 、排除管道内空气,使管道内充满水后再开启水泵,凡是长距离输水管道的高起部位都应设自动排气阀.

(2) 、停泵水锤主要因出水管道止回阀关闭过快引起,因此,取消止回阀可以消除停泵水锤的危害,并且可以减少水头损失,节约电耗;目前,经过一些大城市的实验,认为一级泵房可以取消,二级泵房不易取消;取消止回阀时应进行停泵水锤压力计算,为减少和消除水锤,目前常在大口径管道上安装微阻缓闭止回阀.

(3) 、采用缓冲止回阀、微闭蝶阀安装在大口径的水泵出水管上,可有效的消除停泵水锤,但因阀门动作时有一定的水量倒流,吸水井须有溢流管.

(4) 、紧靠止回阀并在其下游安装水锤消除器.

排涝潜水排污泵_适用于防汛抢险

产品使用:

()安装:

1.安装前的准备:

(1)检查水泵本体,传动装置和电机应无损坏,泵轴和传动轴若有弯曲,必须校直。

(2)工具与起重机械应该齐全。

(3)参看安装外形尺寸图,检查泵基础及进水管道,使之满足安装要求。

(4)由于进水池的构造和同一进水池中几台泵的排列情况对泵的工作性能影响很大, 因此必须注意下列几点:

①叶轮应有足够的淹没深度。

②泵刺叭口与池底,保持所需要的距离。

③水流均匀无旋涡地进入水泵。

④几台泵在同一池中运转,不应产生于扰。

⑤进水池前须设有拦污栅,过拦污栅的流速以不超过0.3/秒为宜。

2.安装:

(1)根据使用情况,调正叶轮部件上的叶片安装角,使各叶片的安装角一致,并不得有松动。

(2)用水平仪校正泵底座的水平度,灌注水泥浆,待水泥凝固后,再检查水平度。

(3)泵轴与传动轴必须安装于同一铅垂线上,其允差小于0.04毫米/米。使叶片外圆与叶轮室外壳之间的间隙沿圆周均匀。

(4)安装后应检查各联轴器和地脚螺钉的螺母是否扳紧。

3.泵与电机的联接:

(1)电机与传动装置的标高中心位置,应根据装好的泵的标高中心位置而定。

(2)电机旋转方向应与泵的旋转方向一致。

(3)刚性联轴器法兰面合上后,应均匀地拧紧螺栓,防止扳紧程度不一致造成倾斜用透光法或塞尺检查法兰接合面,应无间隙存在。

4.出水管的安装:

(1)出水管路应另设支架,不得借泵本体支承。

(2)泵出水弯管与出水活门之间应设扩散管。其长度不小于扩散管大小口直径差的五倍。

(3)出水活门最好能挂一平衡锤,以平衡活门重量。

()起动和停止:

(1)泵起动前,应按要求向填料函的上接管引注清水。

(2)泵试运行后,检查各连接部位,应无松动。

(3)在运转中,如果发生不正常的声音与振动,应立即停机检查排除。

(4)在冰冻季节停机后,叶轮不能浸于水中,以免结冰损坏零件。

()运转:

(1)在运转过程中,填料压紧程度以有水滴出为宜。

(2)注意橡胶轴承不得与油类接触。

(3)注意传动装置中轴承温升,定期更换轴承中的润滑油或油脂。

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