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井筒式潜水轴流泵_故障率低_适用于泵站

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井筒式潜水轴流泵构造:

1.轴流泵按结构型式可分为立式、卧式和斜式三种。在给水排水工程中采用较多的是塑料磁力泵。喇叭管,为了改善叶轮进口处的水力条件,一般采用符合流线形的喇叭管,大中型轴流泵由进水流道代替喇叭管。

2.弹性联轴器有圆柱销和爪形两种。

3.叶轮。叶轮是轴流泵的主要部件,通常由叶片、轮穀体、导水锥等几部分组成,用铸铁或铸钢制成。根据叶片的安装角度是否可调节,轴流泵的型式又可分为固定式、半调节式和全调节式三种。固定式轴流泵的叶片和轮毂体铸成一体,叶片的安装角度不能调节。半调节式轴流泵的叶片是用螺母拴紧在轮毂体上,在叶片的根部刻有基准线,而在轮毂体上刻有几个相应安装角度的位置线。叶片的安装角度不同,轴流泵的性能也不同。根据使用要求把叶片安装在某一位置上,在使用过程中,根据需要调节叶片安装角度,把叶轮卸下来,将螺母松开转动叶片,改变叶片定位销的位置,使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求角度线,然后再把螺母拧紧,装好叶轮即可。全调节式轴流泵可以根据不同流量和扬程要求,在停机或不停机的情况下,通过油压调节机构改变叶片的安装角度,从而改变水泵的性能。这种全调节式轴流泵调节机构比较复杂,一般应用于大型轴流泵。

4.导叶体。导叶体由导叶、导叶毂、扩散管组成,用铸铁制成。导叶固定在泵壳上不动。导叶体的作用是把流出叶轮的液体收集起来输送到出水弯管;消除液体的旋转运动,使泵内水流沿泵轴方向流动,并把部分动能转换成压能。

5.泵轴和轴承。泵轴用碳钢制成,泵轴用来传递扭矩。在大型轴流泵中,为了布置调节机构,泵轴常做成空心。轴流泵的轴承按其功能有导轴承和推力轴承两种。导轴承用来承受耐腐蚀磁力泵泵轴的径向力,起径向定位作用。中、小型轴流泵大多采用水润滑的橡胶导轴承。推力轴承主要用来承受水流作用于叶片上向下的轴向水压力、水泵转动部分的重量,并将这些荷载传到电动机的基础上去。推力轴承还能调节转子的轴向位置。

6.轴封装置。在轴流泵出水弯管的轴孔处需要设置轴封装置,其构造与离心泵的轴封装置相似。

井筒式潜水轴流泵_故障率低_适用于泵站

优点:

1.流量大、结构简单、重量轻、外形尺寸小,它的形体为管状,因此占地面积小。

2.立式轴流泵工作时叶轮全部浸没在水中,起动时不必注泵,操作简单方便。3)对调节式轴流泵,当工作条件变化时,只要改变叶片角度,仍然可保持在较高效率下工作。

缺点:

扬程太低,因此应用范围受到限制。

由于轴流泵是低扬程大流量的泵,故通常用于农业大面积注溉和排涝、城市排水、输送需要冷却水量很大的热电站循环水,以及船坞升降水位等。

使用须知:

1.选型:为保证潜水泵能够正常使用,一定要确定好水泵的流量和扬程一定要满足实际需要,不能小于或大于实际需要太多。

2.温度:因为水泵的耐温性能不一样,所以选泵的时候一定要知道水温是多少,在选择合适耐温性能的水泵。

3.电压:实际使用电压应该在额定电压的正负5%之间,电压太高或者太低都会烧毁电机。

4.电流:水泵工作时的电流一定要小于额定电流,不然会烧毁电机。

5.水泵如果是井用,一定要看好水泵的直径和水井直径是否匹配。

6.水质如果有腐蚀性,水泵一定要选用耐腐蚀材质,比如不锈钢、锡青铜。

井筒式潜水轴流泵故障现象、产生原因及排除方法

一、起动或运转电流大,甚至跳闸:

产生原因:

1、电源断电,缺电。

2、电源线过长过细,压降过大或电源电压太低。

3、接触器损坏或热继电器跳闸。(故障红灯亮)。

4、电源线成电机线、自动箱内一次线断线或松脱成缺相。

5、电动机已损坏。

6、水泵内有异物卡机。

排除方法:

1、检查电源,排除缺相。

2、增大电缆线,提高供电电压。

3、检查或更换接触器,待热继电器冷却后用手动复位。

4、检查线路好。

5、检理电机或更换。

6、清理异物。

二、抽不上水或出水量电流偏大或偏小。

产生原因:

1、电泵反转。

2、泵扬程过高,实际扬程低。

3、泵入水中被堵。

4、电机绕组对地热态绝缘电阻低于0.5兆欧。

5、电磁线绝缘老化或破损。

6、橡胶电缆破损。

7、密封接头失效。

解决办法:

1、拆开绕组,用自粘胶带包扎破损处或重绕新线圈。

2、找出破损处,用自粘胶带重新包扎。

3、拆好、接好、重新包扎。

三、不出水或间歇出水或出水少故障:

产生原因:

1、电机没有启动(如电压,导线过细过长,电缆压降太大或水泵卡死起动不起来)。

2、管路堵塞或滤水网堵死。

3、管路破裂或密封垫损坏。

4、吸水口露出水面。

5、潜水泵转向相反。

6、叶轮口环与密封环磨损。

排除方法:

1、排除电路故障,找出卡死原因并排除。

2、清除堵塞物。

3、修复破裂处。

4、下放潜水泵,若仍不出水,可能是超过潜水泵扬程范围,建议换泵。

5、调换电缆任意两根接头。

6、更换新叶轮,密封环。

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井筒式潜水轴流泵保证期:

在用户选用产品恰当和遵守保管及使用规则的条件下,从制造商/供货商发货之日起18个月内,连续运转不超过12个月,产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造商/供货商应免费为用户修理、更换零件或产品(但不包括易损件。)

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