斜式潜水轴流泵_厂家直销_售后服务好

斜式潜水轴流泵概述：

QZB潜水轴流泵可广泛用于工矿船、城市给排水、农田排注、电站给排水之用。QZB轴流潜水电泵用于低扬程、大流量场合，输送介质为原水或轻度污水。潜水轴流泵是传统的水泵电动机组的更新换代产品，驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，该型潜水电泵可长期浸入水中运行。具有传统机组一系列无可比拟的优点。

（1）由于电机与水泵构成一体，现场安装方便、快捷，同传统机组相比可节约95%安装时间。

（2）由于电机潜入水中运行，电机冷却条件好，泵站内无高温，噪音低，可建成地下泵站，保持地面环境风貌，大大简化泵站的土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30-40%

（3）潜水电机采用双重、三重机械密封及辅助密封结构，F级耐温155℃绝缘，防护等级为IP68。且在电机内设置密封泄露、绕组和轴承温升检测装置。

（4）检测信号集中反馈于电控柜的监控器内，操作方便，易于实现自动控制及远传控制。

斜式潜水轴流泵构造:

1.轴流泵按结构型式可分为立式、卧式和斜式三种。在给水排水工程中采用较多的是塑料磁力泵。喇叭管，为了改善叶轮进口处的水力条件，一般采用符合流线形的喇叭管，大中型轴流泵由进水流道代替喇叭管。

2.弹性联轴器有圆柱销和爪形两种。

3.叶轮。叶轮是轴流泵的主要部件，通常由叶片、轮穀体、导水锥等几部分组成，用铸铁或铸钢制成。根据叶片的安装角度是否可调节，轴流泵的型式又可分为固定式、半调节式和全调节式三种。固定式轴流泵的叶片和轮毂体铸成一体，叶片的安装角度不能调节。半调节式轴流泵的叶片是用螺母拴紧在轮毂体上，在叶片的根部刻有基准线，而在轮毂体上刻有几个相应安装角度的位置线。叶片的安装角度不同，轴流泵的性能也不同。根据使用要求把叶片安装在某一位置上，在使用过程中，根据需要调节叶片安装角度，把叶轮卸下来，将螺母松开转动叶片，改变叶片定位销的位置，使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求角度线，然后再把螺母拧紧，装好叶轮即可。全调节式轴流泵可以根据不同流量和扬程要求，在停机或不停机的情况下，通过油压调节机构改变叶片的安装角度，从而改变水泵的性能。这种全调节式轴流泵调节机构比较复杂，一般应用于大型轴流泵。

4.导叶体。导叶体由导叶、导叶毂、扩散管组成，用铸铁制成。导叶固定在泵壳上不动。导叶体的作用是把流出叶轮的液体收集起来输送到出水弯管；消除液体的旋转运动，使泵内水流沿泵轴方向流动，并把部分动能转换成压能。

5.泵轴和轴承。泵轴用碳钢制成，泵轴用来传递扭矩。在大型轴流泵中，为了布置调节机构，泵轴常做成空心。轴流泵的轴承按其功能有导轴承和推力轴承两种。导轴承用来承受耐腐蚀磁力泵泵轴的径向力，起径向定位作用。中、小型轴流泵大多采用水润滑的橡胶导轴承。推力轴承主要用来承受水流作用于叶片上向下的轴向水压力、水泵转动部分的重量，并将这些荷载传到电动机的基础上去。推力轴承还能调节转子的轴向位置。

6.轴封装置。在轴流泵出水弯管的轴孔处需要设置轴封装置，其构造与离心泵的轴封装置相似。

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优点：

1.轴流泵主要是靠叶片的升力将流体引到出口，是轴向进，轴向出，具有流量大等优点，驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，可以长期浸入水中运行，具有传统机组一系列无可比拟的优点。

2.轴流泵由于电机与水泵构成一体，无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。由于潜入水中运行，可以大大简化泵站的真土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30~40%。

3.噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。

轴流泵潜水电机采用双重或三重机械密封，F级（耐温155。C）绝缘，防护等级为IP68（IEC）。在水力模型方面，我们吸收了国内外同类产品的优点，采用国际上大先进的变环量、变轴面速度升力法，独立设计的高效节能、抗汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高，且与传统水泵具有互换性，便于用户选型、使用。操作方便，易于实现遥控和自动控制。

用途：

采用轴流泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站，解决电机防洪问题大彻底的办法，且省去机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为可靠。QZB型潜水电泵，可供农田排注之用，也可用于工矿船坞、城市建设、供水工程、电站给排水之用，输送介质为原水或不含大颗粒、长纤维的污水，其大高被输送液体温度为50℃。

扬程说明：

所谓扬程是指所需扬程，而并不是提水高度，明确这一点对选择水泵尤为重要。水泵扬程大约为提水高度的1.15～1.20倍。如某水源到用水处的垂直高度20米，其所需扬程大约为23～24米。

选择水泵时应使水泵铭牌上的扬程大好与所需扬程接近，一般偏差不超过20%，这样的情况下，水泵的效率大高，也比较节能，使用会更经济。如果铭牌上扬程远远小于所需扬程，水泵往往不能满足用户的需要，即便能抽上水来，水量也小得可怜。但反过来，高扬程的水泵用于低扬程时，便会出现流量过大，导致电机超载，若长时间运行，电机温度升高，绕组绝缘层便会逐渐老化，甚至烧毁电机。

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效率下降原因：

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<pva< span="" style=";text-size-adjust: none">时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

斜式潜水轴流泵性能试验规则：

1原则：

泵的试验分为型式试验和合同试验。型式试验适用于验证泵的性能与设计要求的符合性；而合同试验旨在验证泵的性能是否满足制造商/供货商的保证值。

2型式试验：

2.1下列情况之一需做型式试验：

a．新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。

b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时。

c．批量生产的产品，周期性的检验时。

d．产品长期停产后，恢复生产时。

e．出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。

2.2型式试验项目的内容包括：运转试验、性能试验、汽蚀试验以及必要时进行的噪声和振动试验。

3合同试验：

采购商与制造商、供货商应按GB/T3216的规定对合同试验的项目（如保证的范围、需要试验的泵的数量以及附加检查等）进行商定，并在合同中明确。合同试验按采购商与制造商/供货商商定的合同条款和/或GB/T3216的规定实施。

4模型或现场试验：

4.1制造商由于设备条件限制不能进行型式和出厂试验时，可采用模型或现场试验。若采用模型检验时，模型泵的叶轮直径不小于300毫米。