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产品展示

潜油电泵

潜油电泵概述:

潜油电泵全称电动潜油离心泵,简称电泵,是将电动机和泵一起下入油井内液面以下进行抽油的井下举升设备。电潜泵是在井下工作的多级离心泵,同油管一起下入井内,地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机,使电机带动多级离心泵旋转,将电能转换为机械能,把油井中的井液举升到地面。潜油电泵在非自喷高产井和高含水井的举升技术中起着重要的作用。

潜油电泵原理:

潜油泵是一种多级离心泵,它的工作原理和普通的地面离心泵一样。潜油泵在使用中应该完全浸没在被抽取的液体中,潜油泵内应该首先充满液体。当机组启动后,潜油电机带动潜油泵轴以及泵轴上的叶轮高速旋转,叶轮的叶片驱使叶轮流道内的液体转动,这部分转动的液体依靠惯性在叶轮叶片的作用下向叶轮外缘流去(这一过程就像转动淋湿的雨伞,水滴向雨伞的外源抛出一样)。流出叶轮的液体直接进入导壳的压出室,压出室把这部分液体收集起来,适当降低液体的流动速度,将部分动能转化为压能后,再将这部分导体引入导壳的吸入室内,供下级叶轮汲取。这样液体逐级流过泵内所有的叶轮、导壳每流过一级叶轮、导壳,其压能就提高一次。经过逐级压能叠加后,在潜油泵的出口处获得一定的能量增值,即产生一定的扬程,从而达到抽送液体的目的。

规格及技术参数

可生产4个系列,近200个规格型号电泵产品,适用于4 1/2″到9 5/8″套管。

排量:15 m3/d 到4700 m3/d

耐温:90℃到180℃

扬程:好高达3500m

功率:好大420KW。特别是CO2、H2S防腐技术已在国内外市场大量应用,赢得了用户认可。

特点:

1.计算机辅助三维设计,高效节能。

2.系列泵型谱范围宽广。

3.浮动、半浮及全压缩式结构及防砂、防腐设计,能适应不同的工况。

4.精密铸造含镍叶轮具有稳定和良好的工作性能。

5. MonelK-500高强度轴。

6.减磨垫采用CEF酚醛布板材。

7. 硬质合金对硬质合金。

8.338/381/400/540/538/562设计具有与REDA产品相同的连接尺寸。

9.675系列潜油泵为自行设计的产品。

优缺点:

1.优点:

1.大排量采液是这种采油方法的主要优点。但是,目前潜油电泵也经常应用于产液量比较低的油井。

2.这种泵能够把油井中位于上部水层的水转注到下部的注水层中。

3.操作简单,管理方便,在市区应用有得于美化环境、减少噪音。

4.能够较好地运用于斜井、水平井以及海上采油。

5.容易处理腐蚀和结蜡。

6.容易安装井下压力及温度等测试装置,并通过电缆将测试信号传递到地面,进行测量读数。

7.为适应油井产量递减或发生变化,可采用变频装置调节电源频率来实现,但投入费用较高。

8.免修期较长,油井生产时效相对比较高。

2.缺点:

1.潜油电泵下入深度受电机额定功率的限制,套管尺寸和井底高温时潜油电泵的下入深度受到限制。大功率设备没有足够的缓冲突然空间冷却电机,会缩短电机的使用寿命。

2.初期投资比较高,特别是电缆的费用较高。如果需要搞腐蚀或耐高温,则费用会更高。

3.由于整套装置都安装在井下,一旦出现故障,需要将设备全部提出进行修理,导致作业费用增加和停产时间过长。

4.井下高温容易使电缆出现故障,高温、腐蚀和磨损可能造成电机损害。高气油比会使升举故障升高,而且会因气锁使泵发生故障。

5.动力源仅适应采用电源。

组成及主要部件:

组成:

潜油电泵采油装置主要由三部分组成:

(1)井下机组部分:潜油电动机、保护器、分离器和多级离心泵。

(2)电力传输部分:潜油电缆。

(3)地面控制部分:控制屏、变压器和接线盒。

潜油电泵供电流程:地面电源一变压器一控制屏一接线盒一潜油电缆一潜油电动机。

潜油电泵抽油工作流程:分离器一多级离心泵一单流阀一泄油阀一井口一出油干线。

主要部件:

(1)离心泵:

离心泵是由多级组成的,其中每一级包括一个固定的导轮和一个可转动的叶轮。叶轮的型号决定了泵的排量。叶轮的级数决定了泵的扬程和电机所需的功率。叶轮有固定式和浮动式两种。浮动式叶轮可以轴向窜动,每级叶轮产生的轴向力被叶轮和导轮上的止推轴承承受。整节泵所产生的轴向推力由保护器中的止推轴承承受。固定式叶轮固定在泵轴上,既不能轴向窜动,也不能靠在导轮的止推垫上。叶轮及压差所产生的全部推力,都由装在保护器内的止推轴承承受。

(2)保护器:

保护器是电泵机组正常运转不可缺少的重要部件之一。根据结构和作用原理不同,可将其分为连通式、沉降式和胶囊式三种类型。保护器的作用:

1)密封电机轴的动力输出端,防止井液进入电机。

2)在电泵机组启、停过程中,为电机油的热胀冷缩提供一个补偿油的储藏空间。

3)通过连接电机驱动轴与泵轴,起传递扭矩的作用。

4)保护器内的止推轴承可承受泵的轴向力。

(3)油气分离器:

自由气进入离心泵后,将使泵的排量、扬程和效率下降,工作不稳定,而且容易发生气蚀损害叶片。因此,常用气体分离器作为泵的吸入口,以便将气体分离出来。按分离方式不同,分离器分可为沉降式和旋转式两种类型。

(4)电缆:

潜油电缆作为电泵机组输送电能的通道部分,长期工作在高温、高压和具有腐蚀性流体的环境中,因此,要求潜油电缆具有较高的芯线电性、绝缘层的介电性,较好的整体抗腐、耐磨以及耐高温等稳定的物理化学性。潜油电缆包括潜油动力电缆和潜油电机引接线。动力电缆分为圆电缆和扁电缆两种类型,而电机引接线只有扁电缆一种。井径较大者用圆电缆,井径较小者可用扁电缆。

(5)控制屏:

控制屏是对潜油电泵机组的启动、停机以及在运行中实行一系列控制的专用设备,可分为手动和自动两种类型。它可随时测量电机的运行电压、电流参数,并自动记录电机的运行电流,使电泵管理人员及时掌握和判断潜油电机的运行状况。控制屏的功能为:

1)为防止短路烧坏电机,提供短路速断保护;

2)欠载时实际排量将小于设计排量,电机将因工作时产生的热量不能全部散发而烧坏,因此控制屏提供欠载保护;

3)过载时电机超负荷运转容易烧坏,因此控制屏还提供过载保护;

4)潜油电泵不允许反转,因此三相电机的相序要正确,对此控制屏提供了相序保护;

5)控制屏还设有延时再启动装置,对于间歇生产的井实行自动延时再启动控制。

潜油电泵工作特性曲线:

潜油电泵的工作特性曲线是指泵的扬程、功率和效率同排量之间的关系曲线,它是选泵设计的重要依据。潜油电泵的工作特性曲线是使泵在一定转速下运转,对排出端进行节流,以改变流量的办法试验测得的。试验介质是清水。在实际应用时,由于其使用条件与试验条件不相符,尤其是当用电泵抽取黏度很高的液体时,从而使特性曲线发生变化。因此,实际使用时应根据使用条件对工作特性曲线进行校正。

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